Eine neue Generation von Vibrationsmotoren
Der GeniusDrivePlus Motor
Die GeniusDrivePlus Motoren können Ihnen mitteilen, wie es ihren Siebmaschinen gerade geht!
Aber wie genau funktioniert das?
Jeder GeniusDrivePlus Motor verfügt über einen Mikrocontroller, der fortlaufend alle schwingungstechnisch relevanten Daten protokolliert und bei Bedarf ausgibt.
Diese Daten können auf Wunsch entweder mittels App oder über den Connector ausgelesen werden. Visualisiert werden die Daten auf unserem Web-frontend my.geniusdrive.de oder auch direkt am Connector.
DIE SMARTPHONE APP
Wenn Sie sich in der Umgebung des Motors befinden (max. 15 m), erhalten Sie über die integrierte Datenbank der Smartphone App sofort Zugriff auf alle aktuell relevanten, sowie historischen Motordaten. Über die Webanbindung er- halten sie zudem Warnmeldungen, wenn sich ein Motor außerhalb üblicher Betriebsparameter befindet.
DER CONNECTOR
Der Connector wird in der näheren Umgebung des Motors (max. 15 m) installiert. Über die kabellose Verbindung kann er bis zu 6 Motoren gleichzeitig protokollieren. Neben der Visualisierung der Daten stellt er diese in verschiedenen Formaten für übergeordnete Prozessleitsysteme zur Verfügung.
MY.GENIUSDRIVE.DE
Über das Portal my.geniusdrive.de können die Daten aller Genius-Drive Motoren eines Standortes auch außerhalb der Produktionsumgebung fortlaufend überwacht werden. Alle relevanten Daten, einschließlich Schmierintervallen sind mit aktuell gängigen Browsern über das Internet abrufbar.
Setzen Sie auf langlebige Vibrationsmotoren!
Alle maßgeblichen Komponenten des GeniusDrives sind aus deutscher Fertigung: Der Stator mit seinen speziellen, energiesparenden Wicklungen, der Rotor und natürlich die Lagerung. Jeder Vibrationsmotor aus unserer Fertigung durchläuft grundsätzlich einen Probelauf unter Volllast, bevor er die Produktion verlässt.
Bei den von uns eingesetzten Lagern handelt es sich um großdimensionierte, spezielle Zylinderrollenlager aus deutscher Fertigung, deren Innenring konvex hergestellt wird. Diese Besonderheit beugt einer Kantenpressung an den Lagerkanten vor, welche infolge der Verformung der Motorwelle durch die Unwuchtgewichte hervorgerufen wird, und verlängert somit die Lebensdauer des Lagers. Geschmiert werden diese mit unserem hochhitzebeständigem Fett GeniusGrease B3.
- Alle Lager besitzen eine erhöhte Lagerluft und er- halten eine Wärmebehandlung, sodass sie bis zu 150 °C maßstabil sind.
- Ab Werk fetten wir die Lager ausgiebig mit einem Speziallagerfett. Ein Nachfetten der Lager wird bei erschwerten Bedingungen sowie im Falle des Dauerbetriebs angeraten.
- Unsere Lagerkäfige werden für den Temperaturbereich bis 155 °C (Isolierklasse F) aus verstärktem Polyamid (PA) gefertigt. Die Lager werden über externe Schmiernippel mit frischem Fett versorgt. Überschüssiges Fett wird nach außen verdrängt und schützt dadurch zusätzlich vor dem Eindringen von Schmutzpartikeln.
STROMVERSORGUNG
Spannung: 115 V bis 690 V (Dreiphasen)
Netzfrequenz: 50 Hz & 60 Hz
Polzahl: 4-polig / 6-polig / 8-polig
SCHUTZART
IP66 gemäß IEC529, EN 60529
ZULÄSSIGE UMGEBUNGSTEMPERATUR
- 20 °C bis + 40 °C
Höhere Temperaturen auf Wunsch möglich
ISOLIERKLASSE
Standard: Klasse F (bis 155 °C)
Auf Wunsch: Klasse H (bis 180 °C)
TROPENISOLATION
Standard
FARBBESCHICHTUNG
Zweifache Grundierung
2K PUR Decklack im Farbton RAL 7016
Gesamtschichtstärke: 160 µm
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